砂带是用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要且较高级的形式。其基本组成是：基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素。其基本结构如下图所示：

    砂带的特性如下图所示：

    由于砂带的三大组成要素和十种特性因素的不同，砂带可以分为很多的品种，以下仅就几种常用和较先进的砂带作一介绍；
    （1）．静电植砂砂带和重力(机械)植砂砂
    静电植砂砂带是利用高压静电吸附原理，使磨料极化上吸，并按其自身长轴方向嵌入基材表面的胶层中，从而形成排列整齐、分布均匀的磨料层，如下图所示。静电植砂的砂带磨粒尖刃向外，切削锋利，故磨削效率比一般重力植砂砂带高25%以上。加工表面粗糙度均匀而且较好。静电植砂的植砂密度也易于控制。

    重力植砂(又称为机械植砂)砂带是利用磨料的自重，从一定的高度自由落下而嵌在基材表面的胶层中，以形成磨料层，用这种方法植砂，磨料方向不定，多为“倒伏”状态，如图下图所示。这种砂带磨料切刃的锋利性较差，因而磨削效率和加工表面质量均不如静电植砂的砂带。控制植砂密度也更困难。

    但是，尽管重力植砂有上述不足的方面，它仍有有利的一面，如在磨料粒度粗，磨料的韧性相对于某种工件材质不够理想的情况下，用重力大密度植砂所制成的砂带在进行大余量粗磨削加工时，它的综合磨削性能及使用寿命反而比静电植砂的砂带要好。
    （2）．无接头砂带、接头砂带和开式砂带
    无接头砂带是以特制的圆筒布作基材，在一种专用的设备上经过原布拉伸、压光和浸渍处理后，经涂胶、植砂、干燥等制作而成。它有以下的特点与不足之处：
    1)由于砂带基材无接头，厚度均匀，运行中无振动冲击，所以特别适用于细粒度的抛光制品。磨削的表面质量比较好，同时也适用于柔曲半径很小(3.5mm≤R≤6.5mm)的接触轮磨削加工(见本书第五章摆线齿轮曲面砂带磨削)。
    2)由于受砂带制造设备本身的局限，砂带的周长和宽度有很大的限制，如宽度1m以上，周长3m以上的砂带就很难实现了。
    3)由于采用间断式生产，所以生产效率较低。
    4)无接头砂带在制作过程中基材的拉伸和收缩不一致，所以成品砂带伪长短误差较大。
    5)无接头砂带不能制造纸基砂带。
    正由于无接头砂带存在一系列技术上的问题，无论是国内还是国外，它都是开始时受到欢迎，而后逐渐趋于被淘汰的地位。
    接头砂带是目前国内外都广泛应用的砂带，它是由按照砂带的特殊要求而制作好的成卷原坯经裁剪、磨边、接头粘合及分条等转换过程最终形成的产品。接头砂带周长不受限制，制作使用都很方便，特别是近年来接头的方法，接头胶及接头工艺设备的发展已使接头质量，无论是其厚度、强度，柔曲特性乃至与非接头部分的整体一致性等方面都已达到了相当高的水平，成为了砂带的主流产品。
    开式砂带是砂带中的另一大类，它是按砂带原坯直接经分条后形成的成卷产品，其长度和宽度都可按需要选择。开式砂带制作简单，使用也很方便．并常以细粒度用于精密加工中，如汽车发动机凸轮轴、高密度硬磁盘等的研抛,    如下图所示。使用的特点是工件运动速度高，砂带速度慢，使用周期很长，而且在磨削区总有新的磨料参与磨削，因而磨削表面质量的一致性很好。
    （3）．密植型砂带和疏植型砂带
    密植型砂带又称作闭式(Close)涂附砂带，其特点是磨料彼此紧接，基材整个表面被覆盖，磨料之间无明显空隙。多数加工中部使用密植型砂带。密植型砂带主要用于难度较大的磨削加工，包括重载磨削和强力磨削。密植砂带型号规格以CL．表示。
    疏植型砂带又称开式(open)涂附砂带，这种砂带磨粒间按预先给定的距离排布，因而单颗磨粒之间有较明显的空隙，根据使用要求，磨粒一般应覆盖基材表面的50-70%。疏植型砂带柔曲性能好，磨粒之间具有的空间使得在磨削某些材料时，可减少磨屑的阻塞。疏植型砂带以OP．表示。
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