砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点，因此在家具生产中得到广泛的应用，家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。砂带是砂磨工艺的主要工具，如何选择合适的砂带、延长砂带的使用寿命、进一步提高砂磨的光洁度和平整度是砂带使用中经常遇到的问题。随着科学技术的进步，砂带的带基、磨料的类型、砂带的生产工艺、磨料的粘结剂都在不断地进步。以下是周建平先生以问答的方式介绍砂带的一些相关知识。
问：如何选择合适的砂带？
答：砂带是由磨料粘结在纸、布等可挠性材料上，用以进行磨削和抛光的带状工具。砂带是由基材、磨料和粘结剂等组成.
家具生产用砂带的基材为布质和纸质二种，纸质带基是由经过特殊处理的高强度纸作砂带的带基，纸质带基的砂带价格比布质带基的砂带低1/3-2/3。纸质带基比较硬，能磨出高光洁度的表面，在精磨和超精磨中都用纸质带基砂带。布质带基比纸质带基强度高，对温度和湿度的敏感程度比纸质带基低，不会因温度、湿度增高而失去稳定性，布质砂带的耐用度比氏质砂带高许多。
家具生产中常用磨料为氧化铝、碳化硅、氧化锆铝、石榴石、手工砂纸则用玻璃砂作磨料，这些磨料各有特点（表1）。
表1 磨料的性能特点
名称 代号 矿物成份 特点
棕刚玉 A（GZ） Al2O3 棕褐色、较韧、适用广、价廉
白刚玉 WA（GB） Al2O3 白色、硬度高、较脆
铬刚玉 PA（GG） Al2O3 Cr2O3 玫瑰色、硬度高、较脆
锆刚玉 ZA（GA） Al2O3 ZrO3 韧性高、耐磨性好、自锐性好
黑碳化硅 C（TH） SiC 黑色、有光泽、硬度高、脆性大
石榴石（天然） G Al2O3 Fe2O3 SiO2 黑、褐、黄色、光泽暗淡、自锐性好
玻璃砂 GL（SB） SiO2 白色或绿色、手工砂纸用
磨料粒度的粗细对砂磨的生产率和加工表面的粗糙度有很大的影响。一般来说，粗磨、塑性大、磨削面积大、为避免嵌屑、工件较软等选用粗粒度；精磨、工件较硬等选用细粒度。
磨料是由粘结剂粘合在带基上。粘结剂应具有强度、弹性、耐热性、耐水性等。目前常用粘结剂为动物胶、合成树脂二大类。动物胶不耐水，合成树脂耐水性能好。耐水砂带采用耐水合成树脂为底胶和复胶，进行严格的防水处理。
依据带基、磨料、粘结剂三者的作用，结合加工对象和工艺技术要求选择合适的带基、磨粒和粘结剂，就可达到砂磨加工的要求。
问：砂带背面的符号代表什么含义？
答：为了方便用户选购和使用，生产厂在砂带背面以代号标明：砂带的种类、粘结剂种类、磨粒种类、磨粒粒度、砂带尺寸、运行方向等参数。代号标注顺序是：产品形状、产品分类、尺寸、磨料种类、磨料粒度、产品型号。这些都有表可查，由于篇幅关系不在此一一累述。
问：如何防止磨屑嵌砂带？
答：砂带嵌屑是很恼人的，磨屑嵌塞在磨粒之间的间隙中，使磨料不再暴露，砂带不能有效砂磨，甚至砂带上磨料都不能看到，使砂带失去了砂磨能力，并产生摩擦热以致砂带或工件烧焦。
木材的含水率是造成磨屑嵌砂带的常见原因。经试验,当木材含水率增加1-2%,磨屑嵌砂带现象就会增加20%以上。不同的木材,发生嵌屑的含水率是不同的,所以将木材含水率控制在易于磨削的范围内,是防止嵌屑的有效措施。
砂带砂磨会产生磨削热。当磨削热达到一定温度(木质素流变点)时,木屑、木质素会熔化在磨粒表面。所以防止砂带嵌屑要从控制磨削热出发,选择合理的砂带速度、恰当的磨削量和进料速度,从而能防止嵌屑。不同的树种磨削情况区别很大,特别有些树种含有树脂,在控制含水率的前提下,通过调节砂带速度、磨削量、进料速度可以把磨削热降下来。
选择合适的磨料和磨料疏密度也可防止嵌屑。各种磨料具有不同的性能,自锐性好的磨料,当磨削刃磨钝后会及时发生小的破碎,出现新的磨削刃,使砂带继续保持锋利。恰当的磨料疏密程度也能防止嵌屑。
砂磨设备上的排尘、喷吹装置要经常检查是否运行正常,喷射口要保持足够的正压,能吹尽砂带上的磨屑;排尘口要保持一定的负压,让磨屑流畅地排泄。不让磨屑滞留在设备内,使砂带保持良好的工况也能防止嵌屑。
问：如何延长砂带的使用寿命?
答：砂带作为磨削的工具,每件砂带都具有技术参数,砂带的使用要在技术参数允许
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